Commandes numériques - Siemens - CN Siemens 840D SL - MAINTENANCE CN
Réf. CN_SIE_840DSL_MAINTCN
5 jours
35h
✔ Accessible aux handicapés
Prix inter-entreprises : 2 150 € H.T / personne
Prix intra-entreprise : nous consulter
Objectifs - aptitudes et compétences
- Se familiariser aux principaux menus écrans.
- Savoir exploiter le pupitre opérateur à des fins de diagnostic et de dépannage des arrêts machine.
- Maîtriser les procédures de sauvegarde et de restitution des données en vue du remplacement de matériel en panne.
- Etre capable de modifier des paramètres machine pour les réglages courants de maintenance.
Public concerné
- Techniciens de maintenance connaissant les machines outils.
- Opérateurs régleurs ou conducteurs d’installation.
Pré-requis
- Connaître les machines outils à commande numérique.
Moyens pédagogiques
- Commandes numériques SINUMERIK 840 D SL avec Variateurs Sinamics.
- Axes asservis.
- PC et logiciels dédiés.
Documentation
- 1 documentation par stagiaire. La documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.
Sanction
Un certificat de réalisation, mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action, sera fourni. Les résultats de l’évaluation des acquis de la formation seront remis au donneur d’ordre à l’issue de la prestation.
Pédagogie / Qualité / Evaluation
La pédagogie est de type D.I.A. : Découverte, Intégration, Ancrage :
La découverte a pour objectif de sensibiliser les acteurs aux concepts à l’origine des méthodes à appliquer sur le terrain, et de se situer par rapport aux exigences de rigueur nécessaires à leur mise en œuvre. Elle est réalisée par le biais d’exercices à caractère ludique et de réflexions/débats, relatifs à des expériences issues du site et menés en groupes.
L’intégration est constituée par l’apport des connaissances relatives aux méthodes et outils définis dans le programme.
L’ancrage consiste à traiter, au cours de la formation, des applications des méthodes et outils sur des sujets issus du terrain (principe de formation-action).
Suivi pédagogique : Le formateur évalue quotidiennement par des exercices pratiques la progression des stagiaires, tient compte des difficultés rencontrées et adapte son cours en conséquence.
Contrôle qualité : Toutes nos formations font l’objet d’une évaluation qualité à chaque fin de session.
Evaluation des objectifs de la formation : Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche programme. Une attestation de formation est délivrée à l’issue de toutes les formations suivies dans le cadre du programme de la formation continue.
VALIDATION : attestations de présence
Programme (70% pratique / 30% théorie)
- Architecture Matérielle et logicielle du produit
- Présentation du matériel
- Carte NCU, Variateurs Sinamics S120, HMI advanced sur PCU, HMI embedded sur TCU.
- Architecture fonctionnelle des liaisons
- Drive Cliq, Profibus et réseau Ethernet
- Gestion des différentes zones mémoires de l’ensemble
- Exploitation du pupitre
- Présentation des différents menus
- Machine, Paramètres, Programme, Service, Diagnostic et Mise en service.
- Les modes de fonctionnement
- Auto, Mda, JOG.
- Les prises de références selon le type de capteur de mesure.
- Etude des données CN
- Les outils coupants
- Les paramètres R
- Les données de réglages
- Les décalages d’origines
- Les LUD et GUD
- Les variables système
- Les niveaux de protection
- Définition des droits d’accès.
- Commutateur à clés, mots de passe.
- Présentation des différents menus
- Initiation à la programmation pièce
- Le menu programme et la gestion des programmes pièces, structure des fichiers
- Généralités sur la programmation ISO
- Les fonctions G.
- Les fonctions auxiliaires M, H et T.
- Gestion et sauvegarde des données
- Gestion des données
- Configuration des mémoires.
- Supports et types de sauvegardes.
- Archivage des données
- MS de série.
- Intro et sortie de données.
- Copier / coller de fichiers.
- Les données à sauvegarder
- CN, AP, HMI, et disque dur.
- Gestion des données
- Le menu diagnostic
- Gestion des alarmes et des messages
- Diagnostic des axes à l’arrêt
- Sur HMI embedded et advanced.
- Affichage de variables automates et sauvegarde des fichiers de dépannage.
- Le menu mise en service
- Les paramètres machine (généraux, canal, axe, affichage…) : modification et validation.
- Remplacement variateurs et moteurs
- Réglage d’un axe
- Chaîne cinématique
- Courses matérielles et logicielles
- Recalage des axes (capteur de mesure incrémental ou absolu).
- Exercices d’applications
