Techniques industrielles - Régulation - Régulation instrumentation - DIAGNOSTIC DE PANNES, MAINTENANCE 1ER NIVEAU
Réf. TEC_IND_REGUL_MAINTN1
3 jours
21h
✔ Accessible aux handicapés
Prix inter-entreprises : nous consulter
Prix intra-entreprise : nous consulter
Objectifs - aptitudes et compétences
- Acquérir la démarche de diagnostic des pannes simples sur des instruments et de dialogue avec des personnels spécialisés en maintenance.
- Comprendre les principes des différentes techniques utilisées.
- Connaître les avantages et les inconvénients des différentes techniques.
Public concerné
- Techniciens d’exploitation, de procédés, ou mécaniciens sans formation préalable en maintenance industrielle.
Pré-requis
- Aucun
Moyens pédagogiques
- Formation théorique
Documentation
- 1 documentation par stagiaire. La documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle.
Sanction
Un certificat de réalisation, mentionnant les objectifs, la nature et la durée de l’action, sera fourni. Les résultats de l’évaluation des acquis de la formation seront remis au donneur d’ordre à l’issue de la prestation.
Pédagogie / Qualité / Evaluation
La pédagogie est de type D.I.A. : Découverte, Intégration, Ancrage :
La découverte a pour objectif de sensibiliser les acteurs aux concepts à l’origine des méthodes à appliquer sur le terrain, et de se situer par rapport aux exigences de rigueur nécessaires à leur mise en œuvre. Elle est réalisée par le biais d’exercices à caractère ludique et de réflexions/débats, relatifs à des expériences issues du site et menés en groupes.
L’intégration est constituée par l’apport des connaissances relatives aux méthodes et outils définis dans le programme.
L’ancrage consiste à traiter, au cours de la formation, des applications des méthodes et outils sur des sujets issus du terrain (principe de formation-action).
Suivi pédagogique : Le formateur évalue quotidiennement par des exercices pratiques la progression des stagiaires, tient compte des difficultés rencontrées et adapte son cours en conséquence.
Contrôle qualité : Toutes nos formations font l’objet d’une évaluation qualité à chaque fin de session.
Evaluation des objectifs de la formation : Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche programme. Une attestation de formation est délivrée à l’issue de toutes les formations suivies dans le cadre du programme de la formation continue.
VALIDATION : attestations de présence
Programme (70% pratique / 30% théorie)
- Introduction au diagnostic et à la Maintenance
- Organisation des couches du contrôle-commande
- Signaux normalisés
- Constitution générale des capteurs
- Structure d’une boucle de régulation
- Schémas et représentation des instruments
- Repérage des instruments
- Sur les instruments de mesure
- Mesure de température : Echelles des températures, Maintenance et diagnostic de panne sur thermocouples, sur sondes platines, Méthodologie de dépannage, TP
- Mesure de pression : Technologie des capteurs, Réglages et étalonnage des capteurs de pression, Règles de montage des instruments, TP, Diagnostic
- Mesure de débit : Débit massique et volumique, Présentation des principales techniques, et leurs domaines d’utilisation de chaque technique, TP, méthodologie de recherche des dysfonctionnements
- Mesure de niveau : Présentation des différentes techniques, Pannes les plus fréquentes, domaines d’utilisation de chaque technique, TP
- Sur les Organes de réglages
- Technologie des vannes régulatrices : Différents types de vannes (avantage, inconvénients et utilisation), Constitution, Sens d’action, position de sécurité, Caractéristiques de débit, Principaux défauts : méthodes de diagnostic, les vannes Tout ou Rien, TP
- Autres organes de réglages : Pompes, Variateurs de vitesse, gradateurs
- Sur les régulations
- Rôle et organisation d’un régulateur industriel
- Les signaux d’entrées/sorties
- Les paramètres de réglages
- Les actions du régulateur
- Détection de pannes sur boucles de régulations
- TP : Mise en service d’une boucle de régulation, Analyse de dysfonctionnements
